點(diǎn)擊圖片查看原圖
1、根據(jù)使用的具體情況定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部，特別是葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油位，油位低了應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。軸承箱內(nèi)潤滑油，除在機(jī)修時(shí)更換外，在正常情況下須六個(gè)月左右更換一次。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃。
4、在風(fēng)機(jī)的開車、停車、或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5、為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。
6、風(fēng)機(jī)在長期不用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常盤動(dòng)風(fēng)機(jī)，并且保證風(fēng)機(jī)內(nèi)外的清潔，一些裸露面必須作防銹處理，涂油等。以防止風(fēng)機(jī)變形和腐蝕。
7、對(duì)使用冷卻水的風(fēng)機(jī)傳動(dòng)組，冬季停車或不用風(fēng)機(jī)時(shí)，一定要將水放干凈。否則容易凍裂機(jī)體。傳動(dòng)組兩端各有一個(gè)放水螺絲，擰開即可。
三、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
(一)風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈
1、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；
2、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
3、葉輪鉚釘松動(dòng)或軸盤變形；
4、葉輪軸盤與軸松動(dòng)；
5、機(jī)殼與支架，軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；
6、風(fēng)機(jī)出口管道安裝不良而產(chǎn)生共振；
7、葉片上有積灰、污垢，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡；
8、葉片磨損，葉輪變形；
9、聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)的，則是風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器歪斜，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)。皮帶傳動(dòng)的則是 皮帶輪槽錯(cuò)位。
(二)軸承溫升過高：
1、風(fēng)冷盤螺栓松動(dòng)，使自冷失靈或風(fēng)冷盤積灰、污垢太多需清除；
2、軸承座振動(dòng)劇烈；
3、潤滑脂質(zhì)量不良，變質(zhì)或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；
4、軸承蓋聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；
5、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸不同心；
6、軸彎曲或滾動(dòng)軸承損壞。
(三)電動(dòng)機(jī)電流過大或溫升過高：
1、開車時(shí)進(jìn)(出)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)；
2、流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣；
3、風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大；
4、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；
5、電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；
6、受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化的影響；
7、聯(lián)軸器聯(lián)接不正，膠圈過緊或間隙不勻；
8、受軸承座振動(dòng)劇烈的影響。
(四)膠帶滑下： 兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線。
(五)膠帶太松： 膠帶磨損，拉長，使膠帶太松，兩三角帶輪中心帶長不相稱，應(yīng)調(diào)整電機(jī)滑軌上的電機(jī)與主軸之距離。
臨風(fēng)高溫風(fēng)機(jī)