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NM500耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力。
NM500耐磨鋼出廠交貨平均硬度達(dá)500HBW，其機(jī)械性能通過淬火獲得。
NM500在高磨損環(huán)境中得到了成功的應(yīng)用，同時它還具有優(yōu)良的可加工性能、尤其是焊接性能。
NM500應(yīng)用實例包括：裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸車、傳送設(shè)備、卡車、刀口和破碎機(jī)、廢物清理和回收設(shè)備等等
交貨狀態(tài)機(jī)械性能
硬度
30mm厚以下（含 30mm）鋼板室溫硬度 470～530HBW，30mm 以上 450~530 HBW。
橫向試樣室溫拉伸試驗（20MM厚鋼板典型值）
抗拉強(qiáng)度：1400 N/mm2
屈服點：1200 N/mm2
延伸率：8％(1o=50mm)
鋼板標(biāo)識
縱向試樣Ｖ缺口沖擊試驗（20MM厚鋼板典型值）：
韌性：-20℃，Akv＝24J
橫向試樣彎曲試驗（30MM厚鋼板典型值）：
可成型性：彎芯直徑>=7.0x 試樣厚度，折彎角 180°
試驗表面布氏硬度每爐測試一次（40t）。
加工性能
是否可以使用本鋼板加工出值得信賴的產(chǎn)品從根本上取決于整個加工工藝及加工中所使用的技術(shù)。
加工時應(yīng)確保計算、設(shè)計和加工方法均符合材料本身的要求，符合*新加工工藝的要求，符合產(chǎn)品將來實際使用的要求。顧客應(yīng)自己選擇適用的材料，在考慮高強(qiáng)度和淬硬性的同時參照 EN 1011的推薦。 冷成形
NM450V盡管硬度很高，但仍可進(jìn)行冷成型。但要注意，隨著屈服強(qiáng)度的提高，同樣厚度鋼板所需的變形力及回彈力也要提高。建議打磨冷彎區(qū)域火焰切割邊或剪切邊，以防開裂。
進(jìn)行冷成型時請考慮以下建議值（t 為板厚）
熱成型：
本鋼種通過從奧氏體化溫度加速冷卻獲得硬度。在熱成型后，只有重新淬火才可能恢復(fù)硬度。可以 預(yù)見，重新淬火獲得的硬度會與出廠時測量的硬度不同，這是因為生產(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備和加工廠所擁 有的淬火設(shè)備在能力上有區(qū)別。鋼板加熱至 200 C左右硬度不會顯著下降（時間較短也可至2500C）。
火焰切割和焊接：
火焰切割應(yīng)遵循以下*低預(yù)熱溫度：板厚25～75mm，75℃；板厚>70mm，125℃。
手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性涂敷焊條（必要時，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理）。 此外，以下幾點建議也應(yīng)予以考慮：
在結(jié)構(gòu)剛性較高時為防止焊縫開裂，一般建議對 15 mm 以上厚鋼板采取 140~1900 的預(yù)熱溫度。必須避免 200 C以上的預(yù)熱，因為它將使硬度降低。
焊縫填料應(yīng)在結(jié)構(gòu)承受載荷和焊縫承受磨損允許范圍內(nèi)盡可能選用軟性的。
*小彎曲半徑*小壓模開口尺寸
橫向7t 14t
縱向9t 18t
熱處理：
下圖顯示了硬度或強(qiáng)度隨熱處理溫度的一般變化： 回火溫度0C
須注意，300~4000C的熱處理可能降低鋼板的室溫韌性。
機(jī)械加工
NM450加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和切削速度，則鉆頭可以獲得滿意的使用壽命。
一般交貨技術(shù)要求：
除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求適用 EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。
公差
除另有約定外，公差要求適用 EN 10029，厚度采用 A 級別。
表面質(zhì)量
除另有約定外，適用 EN 10163。
鄭州地區(qū)銷售NM500耐磨板