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自平衡多級泵流量：6.3~864m3/H揚程46~2070M。鹽化工行業有多項業績。
自平衡多級泵執行標準：
GB/T5657-95 《離心泵技術條件（Ⅲ類）》
JB/T1051-93 《多級潛水離心泵型式及基本參數》
GB/T3216-2005 《回轉動力泵水力性能驗收實驗1級和2級》
MT/T114-2005 《煤礦用多級離心泵》
自平衡多級泵主要用途：
在工業用電站內給水輸送
在工業設備中的鍋爐供水系統和冷凝水輸送
在石油，石油化工，煤化工，化學工業介質輸送
在剪切設備中的冷水輸送
在除氧化皮設備中的壓力水輸送
在工業過程中的高壓水生產
化工工藝流程
油田注水，礦山排水
鹵液采輸
壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設備的水輸送
自平衡多級泵工作原理：
泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體由吸入池經由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
自平衡多級泵性能特點：
高效節能
采用先進的水力模型，自主研發高效節能產品；由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于*佳狀態，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件 前移而出現效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2％-3％；
新結構
具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統結構;
新技術
獨有的節流、減壓裝置，奇數級平衡裝置，還能起到輔助支承作用;
高可靠性
葉輪的對稱布置，使運行中產生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統干擾的不利影響降到*小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態、軸的受力狀態均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著提高;
氣濁性好，使用壽命長
優化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩、噪音低、使用壽命長;
機封強可靠性
泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題;
應用廣泛
取消了小間隙平衡盤，比傳統多級泵結構適應介質性質更為惡劣的場合;
維護成本低
采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數，延長了產品壽命，*大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本;
檢修方便
產品整機采用三維設計、轉子部件數控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確，一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成;完全避免了老式多級泵必須專業人員才能調整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利。
高壓化工泵_耐腐蝕自平衡多級泵