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施工工藝
1鑿槽
沿新老混凝土施工縫鑿槽,鑿槽人員采用鋼釬或其他工具依次鑿去新老混凝土接合面之間混凝土及止水帶,使鑿開(kāi)面周邊平直深度均勻,槽寬2cm, 槽深3cm,用小灰鏟、鐵鉤清除縫內(nèi)的混凝土及止水帶,再用空壓機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等工具依次將伸縮縫內(nèi)混凝土及浮塵及其他雜物清掃干凈,使縫結(jié)合面干燥、干凈,如果處理后混凝土表面存在局部潮濕,可用噴燈或紅外線燈將混凝土表面烘干,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后進(jìn)行聚硫密封膠填縫。
2施工配置
配置聚硫密封膠:A組分為白色黏稠膏狀物,B組分為黑色黏稠膏狀物,A組分與B組分按10:1的比例(或按說(shuō)明書(shū)給定的比例),加入料桶充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?即可使用。不論機(jī)混還是手工混合,都應(yīng)達(dá)到色澤均勻無(wú)色差,混合時(shí)應(yīng)防止氣泡混入。
3施工過(guò)程
灌入聚硫密封膠時(shí),采用專用壓膠槍(并用和縫寬窄相適應(yīng)的槍嘴)注射密封,將聚硫密封膠充分?jǐn)D緊嵌入縫中,用擋板或槽板保護(hù)縫周邊混凝土表面,不得污染,一次壓緊、壓實(shí)、抹平,使表面光滑、平整,避免出現(xiàn)氣泡、空洞和通縫,確保縫內(nèi)密實(shí)。如遇氣泡要刺破壓緊,保證縫內(nèi)密實(shí)。聚硫密封膠在施工現(xiàn)場(chǎng)配制時(shí)必須按要求配比拌合配制,即配即用,以免浪費(fèi)。
質(zhì)量控制
1嚴(yán)把材料質(zhì)量
對(duì)施工中需采購(gòu)的材料、賣方信譽(yù)及檢測(cè)試驗(yàn)的資料等進(jìn)行明確,并嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購(gòu)、包裝運(yùn)輸,按照程序文件中的有關(guān)程序進(jìn)行檢驗(yàn)和控制,選用合格的供貨方,把好材料關(guān),對(duì)工程上使用的所有材料按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢查,杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后檢查1、2兩組分的包裝是否完整,嚴(yán)禁使用包裝已破損的產(chǎn)品。使用前目測(cè)外觀狀態(tài)應(yīng)均勻,無(wú)凝膠、無(wú)雜質(zhì),如果發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊、凝膠或黏度增大現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。
2嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)
施工時(shí)的環(huán)境溫度對(duì)聚硫密封膠的固化起相當(dāng)大的作用,氣溫越高適用期越短,氣溫過(guò)低固化速度變慢,施工溫度以5～35 ℃為宜。
在聚硫密封膠勾縫施工過(guò)程中,縫面及施工工具必須干燥清潔,雨天不宜施工,避免雨淋,勾縫后8h內(nèi)嚴(yán)禁與水接觸,施工過(guò)程中,由于隧洞中有滲水,安排專人專門用污水泵進(jìn)行抽水,避免與水接觸。
在施工過(guò)程中,為確保施工質(zhì)量,整個(gè)施工遵循施工工藝要求,對(duì)每個(gè)施工步驟都進(jìn)行認(rèn)真的檢查,施工嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)要求組織進(jìn)行。各項(xiàng)施工結(jié)束后均經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。
4小結(jié)
用聚硫密封膠處理伸縮縫,主要利用聚硫密封膠來(lái)止水和承受內(nèi)外水壓力,待槽鑿好后,必須在槽干燥的情況下,涂抹聚硫密封膠界面劑,隨后嵌入柔性聚硫密封膠,實(shí)踐證明,對(duì)于處理新老混凝土施工縫,采用聚硫密封膠方案可以充分發(fā)揮聚硫止水材料適應(yīng)變形大、與混凝土表面黏結(jié)強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),止水效果更理想、如果輸水隧洞內(nèi)外水壓力較大,或水的流速較大,則需在聚硫密封膠表面增加保護(hù)層。
渡槽伸縮縫雙組份密封膠止水施工