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是一種能對散狀物料進行連續稱量給料的理想設備。力傳遞機構為管形框架托輥結構，秤體框架采用H型鋼或鋼板折彎成形的箱形結構，剛度大，穩定性好。不僅適用于常規環境，而且適用于酸、堿、鹽及大氣腐蝕環境，廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環保、港口等行業，計量精度≤±0.5％。
設備組成：
典型系統主要部件有進料斗、給料機機體、傳動裝置、荷重傳感器、測速傳感器、變頻器、稱重控制儀表，可通過RS-485串行或總線通訊接口與上層DCS系統聯接，實現DCS控制。
主要功能:
控制：流量設定、流量控制、定量喂料及喂料秤的啟停，可用秤控器的面板操作，也可接受DCS的指令執行;
顯示：秤運行狀態、設定流量、瞬時流量、累計量、怠速傳感器受力值； 報警：喂料時出現大塊物料卡料或粉狀物料沖料、皮帶跑偏時，；
電源保護：突然停電時，系統自動保存當前系統參數和運行參數，實現無擾動在啟動；
自檢：系統可自動檢測并顯示故障原因；
通訊：可通過網卡或標準模擬信號與中控室聯絡，實現中央操作與控制
產品特點：
采用本公司生產的高性能電子皮帶秤，可確保計量的準確性和長期穩定性
變頻調速，運行平穩，節能降耗、還可滿足現場開環或閉環調節流量的要求
完善的報警系統使您及時地發現和排除堵料、斷料、過載和皮帶跑偏等故障
采用耐高溫皮帶，在惡劣環境下使用壽命長
位移*小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。
高分辨數字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。
重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。
皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。
梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊.避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶。
皮帶內外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。
無須協助，皮帶更換方便，簡化維護。
主、從滾筒采用自動調心軸承，安裝調整十分方便。
各種散料的實際給料精度均優于±0.5％設定的給料速率。
給料率大約為50kg/h-2000t/h。
輸送帶寬500mm-1800mm。
輥筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系統，尺寸可按用戶要求定做。
輸出接口：多種可選，可與DCS系統連接。
環境溫度： 秤體-10℃～+60℃ 儀表-10℃～+45℃
稱重框架采用高強度矩形管，剛度大，穩定性好。
軸裝式減速電機，振動小、穩定性高。
皮帶自動張緊裝置，保證了皮帶張力的恒定，保證計量精度。
輸送自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。
特殊結構稱重托輥，高精密軸承，徑向跳動小，轉動靈活，穩定性高。
輕薄型膠帶或聚脂帶，撓屈性能好，秤體皮重輕。
測速裝置在從動滾筒上，速度跟蹤準確。
更小流量可采用步進電機驅動，跟蹤速度準確，抖動小。
DEM10定量輸送機