風機（不銹鋼）結(jié)構(gòu)特點
1） 不銹鋼風機風機采用了高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門等先進的專利技術(shù)成果。
2） 不銹鋼風機高效工況范圍寬，風機機號排列得密，容易選到高效工況點。
3） 不銹鋼風機采用可調(diào)式進風口。即在風機安裝時調(diào)整進風口和葉輪的軸向、徑向間隙。
4） 不銹鋼風機高強度耐磨葉輪。葉輪采用后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩(wěn)定性好，電動機不易過載，大大延長了風機使用壽命。該型風機壓力系數(shù)高、周速低、噪聲小，因而實用性好。
5） 不銹鋼風機防漏油軸承箱。采用搭接式甩油環(huán)將高速旋轉(zhuǎn)的軸承帶起的油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池；半開式鋁質(zhì)油封除方便檢修和防止摩擦事故外，可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池；外側(cè)壓盤根是將少量的稀油擋住；軸承箱上部設(shè)有通氣塞減小了軸承箱里的微正壓，保證不漏油，防塵性能好。
6） 不銹鋼風機傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，主軸均進行調(diào)質(zhì)處理，機體為HT250并時行時效處理，滾動軸承L-AN46機械油（或32#機械油）潤滑。
7） 不銹鋼風機如風機用于鍋爐引風，需在傳動組進出水口接串水管，水流量一般在0.5—1.5m3/h之間，如冬季長期不用時，需將機體內(nèi)的殘留水通過機體下部專用排水口排凈。
8） 不銹鋼風機關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門。該調(diào)節(jié)門導(dǎo)葉片支點處及調(diào)節(jié)桿均設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，在運行及調(diào)節(jié)過程無“死點”，因而調(diào)節(jié)靈活省力，安全可靠，保證了執(zhí)行機構(gòu)不過載。
9） 不銹鋼風機為分體組裝式。該風機的分解組裝為多個組件，以便運輸及安裝。
10） 該風機為懸臂結(jié)構(gòu)、布置方便，帶輪傳動，均勻傳遞轉(zhuǎn)矩，減小振動使風機運行可靠。
11） 該風機安裝及檢修方便。該風機有兩部完整的底座機殼及傳動組，機殼有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉(zhuǎn)子可垂直吊出，如只更換葉輪時也可軸向拆裝。
4、 性能與選擇
1） 風機的性能。風機的性能以風機的流量、全壓、主軸轉(zhuǎn)速，軸功率等參數(shù)表示。選擇曲線與性能表中所給出的性能。送風機性能：t=20℃、大氣壓力Pa=101325Pa 、氣體密度ρ＝1.2Kg/m3空氣介質(zhì)計算。
引風機的性能按氣體溫度t=200℃，大氣壓力 Pa=101325Pa，氣體密度ρ=0.745Kg/m3時的空氣介質(zhì)計算。
不銹鋼風機選擇曲線與性能表中性能均指調(diào)節(jié)葉片為全開0℃時的性能。訂貨時以性能表為準。風機性能試驗全壓值的偏差一超過設(shè)計全壓值的5％。
如風機使用條件與上述不符時，性能應(yīng)按相關(guān)公式進行換算。
流量過多或不足時的處理。在使用時，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如果是在使用過程中發(fā)生流量時大時小的現(xiàn)象，主要是由于管網(wǎng)中的阻力時大時小。如果是在使用過程中，經(jīng)過較長時間逐漸減少，主要是由于管網(wǎng)堵塞。
在風機新安裝后，進行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象的原因主要有下列幾點：
① 管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。
由一般管網(wǎng)特性方程式：P=Kq2，式中K—阻力系數(shù)。
如實際值K小于計算值K時，則流量增大，若實際值K大于計算值K，則流量減小。
② 不銹鋼風機選擇時未考慮風機本身全壓值編差δP的影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減小。
在風機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時，或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除之；
A、 利用調(diào)節(jié)門的開閉程度以調(diào)節(jié)流量。
B、 利用增減風機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
C、 利用調(diào)換新的壓力較高或低的風機以增減流量。
D、 改變管網(wǎng)阻力系數(shù)K以改變流量。
當調(diào)節(jié)門全開時，流量仍嫌過小。此時可設(shè)法改變管網(wǎng)使阻力系數(shù)減小以增加流量，也可增加風機轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風機，但轉(zhuǎn)速不得大于性能表中*大轉(zhuǎn)速。
5、安裝與使用
在安裝前首先應(yīng)準備好材料和工具，對風機各部機件進行全面核對，對葉輪、機殼、主軸和軸承等機件更應(yīng)特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予修復(fù)，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進行固定操作過程中必須注意以下幾點：
1、在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難起見，應(yīng)涂上一層潤滑油或機械油。
2、在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3、檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝時的具體要求是：
1、安裝時，嚴禁兒童、老人、殘疾人等行動不便者或無關(guān)人員在場圍觀。
2、按先安裝風機，后接通電源的次序進行。
3、安裝風機時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上。
4、按圖紙校正進風口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸的水平度。
5、安裝進風口管道時，可以直接利用進風日本身的螺栓進行連接，此時進風口固定是靠三個沉頭螺釘。
6、風機安裝完后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象。在無過緊或刮蹭的情況下方可進行試運轉(zhuǎn)。
7、電動機安裝后，安裝皮帶輪防護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需加防護網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備）。
其它部件，按圖紙對應(yīng)位置進行安裝。
由于風機的流量Q、全壓H、主軸轉(zhuǎn)數(shù)n、軸功率N四者有固定關(guān)系：
因此在電動機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電動機則有因過載被燒之危險。
通風機所采用的電機功率，系指在特定的工況下，軸功率加上機械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非出風日全開時所需功率，如風機的出口或入口不接管路或未加外界任何阻力而進行空轉(zhuǎn)，則電機亦有被燒之危險。為安全起見，應(yīng)在風機的出口或入口管路中加裝閥門，起動電機時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，直至規(guī)定工況，并注意電流是否超標。