湖南聯瑞鋼鐵有限公司專業從事打樁鋼護筒生產、加工銷售，可以根據客戶要求制作特定厚度、特定直徑鋼護筒。采用先進的雙面埋弧焊技術，能保證鋼護筒的質量要求。我司秉承客戶至上的服務理念解，全心全意服務好每位客戶。
一. 主要施工步驟：施工準備→下料→卷管→焊接縱縫→校圓→接長→質量檢驗→試拼→運輸→沉樁
二. 主要施工過程及技術要點：鋼護筒的加工制作應嚴格按照《鋼結構施工與驗收規范》（GB50205-2003）和《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ81）的要求進行施工。在正式加工前，必須繪制鋼板下料圖和鋼護筒對接圖，編寫焊接工藝，并進行焊接工藝評定。
1.下料、卷管及焊接縱縫
下料放樣前必須熟悉圖紙，參與技術交底工作，放樣應在地面平整度很好的平臺上進行。下料采用自動切割機進行精密切割，保證切口直線度及切口質量。下料偏差不得大于1mm。將完成下料的鋼板在刨邊機上進行機械切削或自動切割機切割，精加工焊接坡口，使坡口尺寸一致，為保證焊接質量創造條件。再通過輥床卷板機滾壓成與鋼護筒外周相同的管節，卷管方向與鋼板壓延方向保持一致。將卷成的管節裝入胎具調圓，上轉臺采用埋弧自動焊接或CO2氣體保護焊焊接，焊接時嚴格按焊接工藝和規范操作。焊接前必須清除焊縫兩邊30～50㎜范圍內鐵銹、油污、水氣和雜物，并加100×100㎜的引弧板，引弧板板材應與母材等強度。埋弧自動焊如在焊接過程中出現斷弧現象,必須將斷弧處刨成1:5的坡度，搭接50mm施焊。多層多道焊時,各層各道間的熔渣必須徹底清除干凈。焊接工作必須由持有焊工證的焊工承擔，焊工經技術交底、并經焊接考核認可后方能上崗作業。
2.校圓、管節接長、場內試拼及編號
對焊完的管節進行檢驗，橢圓度超標（大于5D／1000或5mm）的進行校圓，校圓通過輥床卷板機滾壓完成，以保證每節管節的橢圓度。
管節接長在平整的胎架上進行，將數節管節對接成8m/節的鋼護筒；焊接前先調正軸心，相鄰管節縱焊縫要按設計要求錯開不小于90度，然后再焊接，焊接要求同縱縫焊接時的要求。
由于鋼護筒長度不等、種類較多，制作后應進行試拼，試拼合格后用油漆對每節鋼護筒進行編號并標明上下方向、長度，并在接口處做對接標記，以方便現場調用及對接施工，保證對接后鋼護筒軸線偏差在規范允許偏差范圍內。
3.插打鋼護筒或鋼管樁
鋼護筒定位、插打前，用水深儀進行河床測量，并派潛水員對江底河床探摸，根據實際情況對河床預先進行處理，處理方法可采用沖擊鉆沖砸和水下爆破。
利用浮吊作為起吊設備，采用中-160打樁機插打鋼管樁或鋼護筒。插打前應重復檢查樁架、樁位、樁身，質量合格后才可沉樁，具體步驟如下：
（1）按照設計圖紙安裝導向架，并對導向架進行測量，保證上下層導向架垂直，平面偏差在±5mm范圍內。
（2）用浮吊起吊鋼護筒，放入導向架內，護筒露出導向架0.5m，水準儀測量鋼管樁頂“十”字線上4個點，調整鋼護筒的垂直度
（3）鋼護筒沉樁結束后及時安裝聯結系，鋼護筒頂部直接與鉆孔平臺焊接成整體。
三．安全及其它注意事項
1.施工現場用電，嚴格執行有關規定，加強電源管理，防止發生電器火災。
2.水上平臺滿鋪腳手板并設置欄桿、走道，隨時清除雜物。在作業區邊緣應設置護欄或架設護網，且不低于1.2 米，并要穩固可靠。
3.所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽，并按規定配戴勞動保護用品，或安全帶等安全工具。水上施工時，施工人員必須穿上救生衣，并配備一些救生圈和救生船。作業人員不得穿拖鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現場。
4.施工平臺應掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。
5.振動打樁機與樁帽，樁帽與護筒之間的連接螺栓應墊彈簧墊圈或帶雙螺帽，連牢擰緊，并隨時檢查，每震動一次，檢查一次，防止震松螺栓，造成墜落事故飛出傷人。
6.鋼護筒下沉到位后，要加蓋蓋板以免鐵件、工具或其他東西掉入孔內，影響鉆孔。