SKD11模具鋼材價(jià)格與化學(xué)成份
原產(chǎn)地：日本日立
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
化學(xué)成分：
C Si Mn Cr Mo
1.50 0.25 0.45 12.00 1.00
V P S
0.35 <0.025 <0.01
SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
特性:
●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈；
●球化退火軟化處理，切削加工性能良好；
●鍛軋結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)須擔(dān)心淬火開裂；
●強(qiáng)化元素鉬、釩特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異，韌性優(yōu)
用途:
●厚度不大于2mm薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；
●各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片；
●螺紋軋制模和耐磨滑塊；
●冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級(jí)量規(guī)等；
●深拉成型模、冷擠壓模具
SKD11使用方法
“淬火+回火”狀態(tài)下使用；
“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）；
“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）。
●深冷處理
為獲得*高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80 ℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷 處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的 危險(xiǎn)。
●氮化處理
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化層組織。
●在525 ℃氮化處理，工件表面硬度約為1250HV。