防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。防腐鋼管又分為外防腐和內(nèi)防腐。
IPN8710-1:由聚氨酯聚乙烯，改性環(huán)氧樹脂，無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸，堿，鹽，防銹蝕性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。
IPN8710-1用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝;
IPN8710飲水專用涂料涂膜無毒性，高固體，低粘度是一種強(qiáng)附著，高強(qiáng)度，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設(shè)備設(shè)施內(nèi)壁，鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有優(yōu)越的耐化學(xué)藥品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學(xué)性能好，強(qiáng)度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能優(yōu)異涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業(yè)廢氣，主要用于混凝土表面，化學(xué)設(shè)備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐，IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
IPN8710防腐鋼管技術(shù)要求施工工藝
1、外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查其表面平整呈光亮的漆膜。加強(qiáng)級和重加強(qiáng)級防腐層的玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆，空鼓和褶皺處應(yīng)減掉并補(bǔ)玻璃布和補(bǔ)涂面漆。2、厚度檢查：每20根抽查一根用測厚儀進(jìn)行檢測，在每根管兩端和中間共測3個截面，每個截面測上、下、左、右4點(diǎn)，*薄點(diǎn)的厚度應(yīng)符合防腐等級的要求，即外壁>>0.3Mm，內(nèi)壁>>0.15mm。3、針孔檢查：用直流電火花檢漏儀。2500V電壓檢測防腐涂層的完整性，以不打火花為合格，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)予補(bǔ)涂。對重加強(qiáng)防腐涂層用5000V電壓檢查。4、粘結(jié)力檢查：（1）普通防腐粘結(jié)力檢查：采用刀刃鋒利的尖刀在涂層上劃每邊長約40mm的V形切割線,切割時應(yīng)用刀尖和檢查面垂直，并做到切割平穩(wěn)無晃動，仔細(xì)檢查切口，以確保涂層被切透。用鋒利的刀尖從切割線相交點(diǎn)挑涂層，涂層在尖刀作用處被局部挑起，而其他部位涂層和管壁仍粘結(jié)良好，不得出現(xiàn)涂層被成片挑起和層間剝離的情況。（2）加強(qiáng)級和重加強(qiáng)級涂層粘結(jié)力檢查方法：在涂層上切一夾角切口，從切口尖端撕開玻璃布。撕開面積為50cm2，以撕開處不漏金屬為合格.