顧名思義使用的材質為碳鋼，主要代表有有20#、Q235、Q345、16Mn等。用于兩種不同管徑的管道之間的連接。按照形狀的不同，分為同心異徑管和偏心異徑管兩種。同心很好理解就是管的兩端的圓的中心點在同一條直線上稱之為同心大小頭，反之則為偏心大小頭。執行標準為GB/T12459-2005和GB/T13401-2005。碳鋼異徑管分類：以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標 、德標、日標、俄標等。若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中*常用的是STD和XS兩種。
通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形：①縮徑/擴徑成形：異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。②沖壓成形：除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
碳鋼異徑管包裝要簡單實用，同時要對產品做好保護的作用。集合管所有的開口部位應該采用塑料防塵蓋封蓋，這樣就避免了外界的雜質進入，同時還保護了坡口。并且碳鋼大小頭的整個部分要用編織帶纏繞著包裹起來。在未組裝在集合管身上的部位，采用箱裝，并且要附裝箱清單，隨著母管一起入庫才行。碳鋼大小頭進行入庫的規格、材質進行分類的擺放，在存放的期間一定要注意碳鋼大小頭不要被擠壓、劃傷以及磕碰了。異徑管的質量應符合現行國家標準《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459-2005的規定，并應滿足下列要求：1) 異徑管外觀不應有裂紋、重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚。2) 異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1％，且允許偏差為±3Mm;同心異徑管兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5mm。3) 異徑管尺寸允許偏差應符合相關標準的規定。碳鋼大小頭主要應用行業：①碳鋼大小頭可適用于化工、石油、冶金、輕工、電力、水暖、食品、藥品、纖維、油墨等行業的水、氣、汽、油品及腐蝕性介質的控制。②衛生級閥門、流體管件，特殊行業專用管件及機械配套設備可用于乳品、制藥、啤酒、飲料、食用油等行業，滿足其專業級要求。③按照不同的標準體系生產的產品，可適合于相應的配套設備標準體系，并可按用戶的要求，生產非標產品，適用特殊用途。
異徑管在一定的行業和領域中展現重要的作用和性能,能夠在行業中充分發揮良好的作用和性能,在使用中顯示一定的優勢和特點,異徑管不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損.異徑管還是建筑用金屬材料中強度*高的材料之一.由于異徑管具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件保持工程設計的完整性.含鉻異徑管還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結構設計人員的需要.所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜.不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使銹蝕不斷擴大,*終形成孔洞.可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜.
碳鋼無縫異徑管的制作異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
a.縮徑/擴徑成形:異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
b.沖壓成形:除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
碳鋼無縫異徑管是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的異徑管，它的連接形式就是直接將異徑管與鋼管對焊，同心異徑管的主要制造標準一般是與同心異徑管對應的還有偏心異徑管，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
碳鋼無縫異徑管又稱大小頭。化工管件之一，用于兩種不同管徑的連接。又分為同心大小頭和偏心大小頭。
異徑管材質包括不銹鋼異徑管，合金鋼，異徑管碳鋼大小頭，異徑管20號鋼q234q345等。
異徑管標準：國標美標英標以及各種非標高壓沖壓。