引用時(shí)下國(guó)際*先進(jìn)的片材成型工藝技術(shù)，集機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)，采用工控PLC和微電腦觸控顯示，人機(jī)界面，隧道時(shí)謾輻射雙段或多段加熱方式來(lái)完成對(duì)材料的烘烤，凸凹模均可成型。

1、 正負(fù)壓結(jié)合，同等材料的厚度比負(fù)壓吸塑的厚度產(chǎn)品質(zhì)感更好，克重更穩(wěn)定。
2、 正、負(fù)壓功能共存，制品成型尺寸精準(zhǔn)、穩(wěn)定
3、 成型、沖切、堆疊、計(jì)數(shù)、輸送同步完成，僅需一人包裝入箱。產(chǎn)品安全衛(wèi)生無(wú)二次污染
4、 裁斷、堆疊、送片均采用伺服控制，精準(zhǔn)無(wú)誤差。
5、 采用工控PLC和微電腦人機(jī)界面控制，運(yùn)行精準(zhǔn)操作簡(jiǎn)便。
6、 涂有、噴霧、多次真空、震動(dòng)脫模，上下模動(dòng)，上下拉伸，產(chǎn)品效果更佳。
7、 自動(dòng)上料，根據(jù)客戶習(xí)每卷料在600-800KG之間
8、 根據(jù)客戶需求正負(fù)壓的臺(tái)面可從公司標(biāo)準(zhǔn)的四款當(dāng)中進(jìn)行選擇。
9、 我司標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備有成型、沖側(cè)孔、沖底孔、裁斷、堆疊五工位?？蛻艨筛鶕?jù)自己產(chǎn)品需求選擇設(shè)備的功能。
10、 沖切方式分模內(nèi)沖切、移模沖切，客戶可自選。
吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝3、設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)（全自動(dòng)吸塑成型機(jī)、厚片吸塑成型機(jī)）、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。