燃氣蒸汽鍋爐性能指標 0.5噸取暖鍋爐專用控制系統
煮爐前的檢查
在煮爐前，必須詳細檢查鍋爐的各零部件，檢查項目如下：
1、燃料供應系統、循環水泵、補給水設備試運轉要正常。
2、人孔、手孔等是否嚴密，附屬零件裝置是否齊全。
3、煙箱是否嚴密。
4、供水管路、回水水管路，排污管路是否完整、暢通。
十一、煮爐
1、目的：煮爐是新爐投運前的重要工作，即向鍋爐內加入適量的氫氧化鈉（NaOH）和磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O），使鍋水具有堿性來煮掉油污、鐵銹等物。同時Na3PO4·12H2O和水反應可生成P2O5，在內壁形成保護膜，可防止腐蝕。
2、加藥量的規定：
加藥量與鍋爐水容積及臟物的性質有關。鍋爐的水容積可從設計資料中查得。一般的加藥量為氫氧化鈉2～3kg/m3水,磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。具體加藥時，可考慮20％左右的損耗余量。
3、不允許將藥品固體或高濃度藥液直接加入鍋筒內。應溶解成20％的溶液，并攪拌均勻。操作時應注意保護（腐蝕性）。通過膨脹水箱加藥時，鍋爐上水至鍋爐水位表的中間處。
4、煮爐過程。煮爐時水位應在補水箱水位表的中間水位位置。點火開始煮爐。
煮爐時間一般為34小時左右，對于2.8MW以下的鍋爐可降至20小時左右。一般采用不排堿煮法。具體煮爐方案如下：
[1] 加入藥液-------------------------1小時
[2]煮爐時應保證本體頂部膨脹水箱與大氣連通，本鍋爐不得承壓煮爐。
[3]多次排污和補充給水，將爐水更換，使爐水達到運行指標-----4～6小時（視鍋爐容量而定）
5、鍋水檢驗：煮爐期間每3～4小時取水樣化驗。分析鍋水堿度（全堿度）和磷酸根含量。當堿度＜45eqmg/l時，應補充加藥。除堿度外，煮爐*后階段要求磷酸鹽含量穩定，方能認為煮爐合格，進行排污換水。換水時應注意沖洗藥液所接觸的地方，特別是閥門等。
6、煮爐效果檢驗。等到鍋筒內水溫冷卻至50℃以下時把水排凈，放水后，通過鍋爐頂部的膨脹水箱及下部的檢查手孔，檢查煮爐效果，內表面應無油垢、浮銹，而有黑色磷化層。檢查合格后，關閉手孔裝置。
鍋爐總體安裝
1、在鍋筒吊耳上起吊鍋爐整裝大件，使鍋爐底座與地基上預畫的基準線重合。鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于3毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。
2、安裝鍋筒下部排污管。排污管根據現場情況制作。
六、鍋爐大件的安裝
1、鍋爐及輔機吊裝
⑴鍋爐本體、燃燒設備、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應由用戶負責。
⑵載重車輛、起吊設備、綁扎鋼絲繩、卷揚機等須有足夠載重能力，并應符合技術規范。
⑶在起吊前請按技術規范中標注的大件尺寸及大件重量選用起吊設備，并制定相應的安全防范措施。
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