寶鋼彩涂卷，氟碳彩鋼板，PVDF彩涂板，HDP彩鋼板，SMP彩涂卷，氟碳彩涂板，鍍鋁鋅氟碳板，寶鋼高耐久彩鋼板

上海志辰實(shí)業(yè)有限公司

聯(lián)系：張振興021-56560458

手機(jī)：微信同號(hào)

QQ：449309136

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）等。

PE聚酯彩板

PE涂料對(duì)于材質(zhì)有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價(jià)廉且產(chǎn)品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)7-8年，但在工業(yè)環(huán)境或污染嚴(yán)重的地區(qū)，其使用壽命會(huì)相對(duì)降低，但聚酯涂料對(duì)耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴(yán)重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。

SMP硅改性聚酯

由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高分子化和物反應(yīng)，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優(yōu)的Silicone樹脂作變性反應(yīng)，和PE的變性比可于5％—50％之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)10-12年，當(dāng)然其價(jià)格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對(duì)材質(zhì)的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場(chǎng)合，大部分用于建筑屋頂及外墻。

HDP高耐候聚酯

對(duì)于PE和SMP的缺點(diǎn)，英國(guó)HYDRO公司（現(xiàn)被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發(fā)出可達(dá)到PVDF涂層60-80％耐候性HDP聚酯涂料，且優(yōu)于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達(dá)到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時(shí)采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體，來達(dá)到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對(duì)UV光線的吸收，達(dá)到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國(guó)外已被市場(chǎng)認(rèn)可，該涂料性價(jià)比十分突出。

PVDF聚偏氟乙烯

由于PVDF的化學(xué)鍵與化學(xué)鍵間，有很強(qiáng)的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業(yè)用彩涂鋼板涂料中，是屬于*高級(jí)產(chǎn)品，且分子量大又為直鍵型結(jié)構(gòu)，因此除耐化學(xué)藥品性之外，機(jī)械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環(huán)境下，其防蝕年限可達(dá)20—25年之久。近年來，國(guó)內(nèi)開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應(yīng)用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30％左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產(chǎn)的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70％（其他為丙稀酸樹脂）。

底漆

對(duì)底漆的選擇來說，*重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個(gè)角度看，環(huán)氧樹脂是不二選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。

背漆

對(duì)背面涂層來說，*正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是單板的話，選擇兩層結(jié)構(gòu)，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是復(fù)合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優(yōu)秀的環(huán)氧樹脂就行。

功能性彩板

目前現(xiàn)在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩板等。這些產(chǎn)品的開發(fā)是以滿足用戶特殊需求為目的的，但是有時(shí)侯不能兼顧彩涂產(chǎn)品其他性能。因此，用戶選擇功能性彩涂鋼板時(shí)一定要明確自己的真正需求。

對(duì)涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時(shí)侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。

鍍層

目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層有熱鍍鋅和鍍鋁鋅。鍍層厚度越大，耐腐蝕性能越好。

鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能，切口腐蝕是電化學(xué)腐蝕，影響因素有預(yù)處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下，預(yù)處理層和底漆相對(duì)比較固定，影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層厚度了?；逶奖?、鍍層越厚，耐切口腐蝕的性能越好。關(guān)于這點(diǎn)，國(guó)際上有很多研究，目前比較公認(rèn)的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度（以毫米計(jì)）。認(rèn)為鋅比大于100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明，如果0.6mm的鋼板，其單面鍍鋅量就要達(dá)到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅，但對(duì)切口腐蝕蔓延來說，鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。

至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環(huán)境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們?cè)谒岷蛪A中的表現(xiàn)還是有差別的。純鋅在堿性介質(zhì)中的表現(xiàn)優(yōu)于鋁鋅合金。在酸洗介質(zhì)中的表現(xiàn)則相反。因此，推薦相對(duì)酸性環(huán)境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對(duì)堿性環(huán)境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，濕的木材、混凝土等不要長(zhǎng)時(shí)間接觸鍍鋁鋅基板。

鋼種

在國(guó)內(nèi)，對(duì)于彩涂鋼板選擇，用戶關(guān)心相對(duì)較少的是鋼種。因?yàn)閲?guó)內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn) 廠鋼種種類較少，多數(shù)是DC51（因?yàn)樗麄儾少弫淼臒彳埌暹€是軋硬卷基本就是一個(gè)鋼種），有些有熱鍍鋅產(chǎn)線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產(chǎn)全硬鋼（S550）或高強(qiáng)鋼（S350等），但難度很大，因?yàn)樗麄儗?duì)基板的質(zhì)量、化學(xué)成分無法控制。因此，質(zhì)量穩(wěn)定性就差，從而導(dǎo)致性能波動(dòng)大，引起壓型板板材變差。

對(duì)建筑物來說，承載重量（風(fēng)載荷、雪載荷、施工人員和機(jī)械）、建筑物的跨度、檁距的設(shè)計(jì)等都依賴于鋼板的強(qiáng)度，對(duì)于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國(guó)外均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。如美國(guó)的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級(jí)）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼）、FH（全硬鋼）。

CQ普通商用級(jí)

有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是*挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計(jì)、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是應(yīng)該能做到的。

DQ一般沖壓用

由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復(fù)合夾芯，對(duì)材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領(lǐng)域使用（部分門窗類彩板除外）。

高耐久性聚酯/High-durability polyester HDP

聚偏氟乙烯/Polyvinylidene fluoride PVDF

電鍍鋅板/Electro-galvanized base metal ZE

基板類型/base metal

熱鍍鋅板/Hot-dip zinc coated base metalZ

熱鍍鋁鋅板/Hot dip Al-Zn steel sheetAZ

熱鍍鋅基板鍍層表面結(jié)構(gòu) 小鋅花/Small spangle X

零鋅花/Zero spangle M