本產(chǎn)品是適用于各類型裝飾混凝土專用脫模劑，具有杰出的脫模效果，它可減少或消除各類混凝土的表面氣孔、麻面現(xiàn)象。本品使用簡單、脫模徹底，兌水后產(chǎn)品外觀乳白、氣味淡香、質(zhì)地細(xì)膩滑潤，尤如鮮奶。產(chǎn)品純度精、油脂含量高、耐 高 溫 性 強(qiáng)、防凍凝點低，有一定的阻燃作用。油質(zhì)混凝土脫模劑防腐性好，質(zhì)量穩(wěn)定性高，抗氧化性 強(qiáng)，對水分子有一定的催化作用。
產(chǎn)品特點：
本品有利于提高混凝土外觀質(zhì)量，盡顯混凝土“本色”，達(dá)到“清水混凝土”效果。成型的混凝土呈仿大理石狀，平整光滑，顏色一致，手感細(xì)膩，有光澤，使混凝土制品外觀質(zhì)量上 檔 次，是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的首 選材料。
★ 脫模效果好，脫模后能保持砼制品的本，并能夠減少氣泡，對氣孔、氣泡有掩蓋作用，與機(jī)油脫模相比，同等面積減少2/3氣孔、氣泡，使砼受隔離面光潔美觀。
★ 對砼制品表面和模具無腐蝕。對模具橡膠密封條和工人膠鞋無腐蝕軟化。
★ 具有良好的防雨防雪效果，在模具上形成隔離膜后遇一般雨水沖刷，不影響其脫模效果。保護(hù)模板，延長模板的使用壽命，可確保模板置于室外或陰雨天而不生銹。
★ 脫模后，模具上灰塵少、無積垢，清理模具快捷輕松，不留殘跡。對金屬模具有防銹功能，并有清潔模具恢復(fù)其原有光潔度，減少清模投入，延長模具使用壽命之作用。在時間緊、任務(wù)重的情況下，可邊脫模、邊清模、邊噴涂、邊立模，提高模具周轉(zhuǎn)速度，生產(chǎn)效率極 高。
★ 調(diào)兌使用方便，用自來水或潔凈清水按所需比例調(diào)兌后，噴涂或涂擦在模具上，迅速形成隔離膜，即可澆灌砼。
適用范圍：
本品適用于各類模板，包括木材、金屬、聚酯或膠合板。
使用方法及用量：
一、調(diào)兌及比例
1、1次使用本產(chǎn)品，必 須先將調(diào)兌脫模液的容器箱、壓力罐、管道及噴頭等設(shè)施內(nèi)的皂垢或油污徹底清洗干凈，確保調(diào)兌好的脫模液在使用中不受污染。平時使用中，應(yīng)經(jīng)常檢修噴頭，確保噴涂均勻，壓力罐每季度應(yīng)清洗一次，防止長期積攢的水沖淡脫模液的濃度。  
2、用潔凈的自來水進(jìn)行調(diào)配。高溫季節(jié)可直接按所需比例的自來水加入所需比例的脫模劑，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，完全溶解后即可使用?br>3、冬季或氣溫較低的天氣，應(yīng)先將所需比例3/4的水用蒸汽加熱到500C左右（因加熱過程中的蒸汽要產(chǎn)生1/4的冷凝水）再加入所需比例的脫模劑，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，即可使用?br>注意：調(diào)兌脫模液時嚴(yán)禁用蒸汽直接沖兌，自來水閥和蒸汽閥嚴(yán)禁跑冒滴漏。
建議：有條件的車間可在調(diào)兌箱上加上一個低速攪拌器，生產(chǎn)時讓其不停的攪拌，這樣可以讓脫模液的有效成充分得以發(fā)揮，既省力省時又能確保脫模效果，還可適當(dāng)提高對水比例。
4、兌水比例：
鋼板模具建議比例1:5到1:6，竹板和木板等1:8，視模具使用光潔的程度，調(diào)整兌水比例
二、噴涂方法
1、初次使用本產(chǎn)品的新模具或已結(jié)垢擔(dān)具， 清洗干凈油污或結(jié)垢，生銹嚴(yán)重?fù)?dān)具應(yīng)進(jìn)行打磨除銹，并清洗干凈，從而縮短脫模劑滋潤光潔模具的時間，防止污染軌枕外觀。
2、冷模具使用前應(yīng)預(yù)熱，沒有預(yù)熱的冷模具應(yīng)減少兌水比例，提高脫模液的濃度以防止造成粘模、掉肩等現(xiàn)象。
3、開機(jī)噴涂前調(diào)整好壓力罐的壓力不低于0.4MPa，以確保噴涂達(dá)到霧狀效果。
4、調(diào)整、維護(hù)好噴頭（噴頭應(yīng)以4個為宜），使噴頭的位置和噴 射角度與模具需要噴涂位置相適應(yīng)，從而達(dá)到較好的噴涂效果；如噴涂后，出現(xiàn)噴涂不均勻或側(cè)模有漏噴現(xiàn)象，必 須堅持人工用刷子補(bǔ)刷。如模具底部有積液，應(yīng)人工用刷子往模具兩側(cè)邊模上涂刷，以免形成油肩、油線，影響軌枕外觀。
三、使用量
建議用量：成品；直接使用；0.2kg/㎡。
原液兌水使用；原液：水=1:5-6：0.2kg/㎡
包注意：調(diào)兌脫模液時嚴(yán)禁用蒸汽直接沖兌，自來水閥和蒸汽閥嚴(yán)禁跑冒滴漏。
建議：有條件的車間可在調(diào)兌箱上加上一個低速攪拌器，生產(chǎn)時讓其不停的攪拌，這樣可以讓脫模液的有效成充分得以發(fā)揮，既省力省時又能確保脫模效果，還可適當(dāng)提高對水比例。
4、兌水比例：
鋼板模具建議比例1:5到1:6，竹板和木板等1:8，視模具使用光潔的程度，調(diào)整兌水比例
二、噴涂方法
1、初次使用本產(chǎn)品的新模具或已結(jié)垢擔(dān)具， 清洗干凈油污或結(jié)垢，生銹嚴(yán)重?fù)?dān)具應(yīng)進(jìn)行打磨除銹，并清洗干凈，從而縮短脫模劑滋潤光潔模具的時間，防止污染軌枕外觀。
2、冷模具使用前應(yīng)預(yù)熱，沒有預(yù)熱的冷模具應(yīng)減少兌水比例，提高脫模液的濃度以防止造成粘模、掉肩等現(xiàn)象。
3、開機(jī)噴涂前調(diào)整好壓力罐的壓力不低于0.4MPa，以確保噴涂達(dá)到霧狀效果。
4、調(diào)整、維護(hù)好噴頭（噴頭應(yīng)以4個為宜），使噴頭的位置和噴 射角度與模具需要噴涂位置相適應(yīng)，從而達(dá)到較好的噴涂效果；如噴涂后，出現(xiàn)噴涂不均勻或側(cè)模有漏噴現(xiàn)象，必 須堅持人工用刷子補(bǔ)刷。如模具底部有積液，應(yīng)人工用刷子往模具兩側(cè)邊模上涂刷，以免形成油肩、油線，影響軌枕外觀。
三、使用量
建議用量：成品；直接使用；0.2kg/㎡。
原液兌水使用；原液：水=1:5-6：0.2kg/包