本品是一種中溫耐蝕鋅錳系磷化處理劑，可在短時間內使鋼鐵處理工件表面形成一層結晶細而致密的磷化膜，磷化膜呈黑灰色、細致均勻、耐蝕性優異（硫酸銅點滴試驗3～15分鐘；中性鹽霧試驗大于20小時）、抗磨性能好，可廣泛用于軸承缸套、活塞環、汽摩配、各種機械部件等磷化質量要求較高領域的表面處理，磷化后的工件既可單獨配合防銹劑（如LF-628、618、638、658等）或封閉劑（如LF-668、688等）作為產品終處理。也可用于鋼鐵工件電泳、噴塑、噴漆、浸塑等表面涂裝前的表面磷化處理。
主要特點
●使用本品處理的鋼鐵表面的磷化膜致密且耐蝕性強、基體與涂層的結合力。
●本品不含毒性物質，不產生有害氣體，操作范圍寬、控制比較簡單，使用方便，勞保環保好。
設備材質LF-513鋅錳系皮膜劑處理槽體材質：應為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內襯防腐襯里）制。
建議工藝流程
工件→脫脂除油→水洗→除銹→溢流水洗→表調→磷化→涼水洗→熱水洗→干燥→脫水防銹油處理或涂裝。
注：除油必須干凈（建議采用中溫加熱除油工藝）、酸洗一定要徹底，每道工序間的水洗過程一定要將前一工道工序的殘留液清洗干凈，*好采用流水漂洗或雙水洗槽，以避免把前一道工序的殘留液帶入下一道工序的處理液中影響*后的覆膜效果
主要技術工藝參數
序號 項 目 指標
1 性狀及配比 綠色透明液體，酸性，
2 總酸度（點或度） 70-50（補加4.5KG原液總酸度上升約1點）
4 游離酸度（點或度） 7-6
5 酸比 9-11
6 PH值 2.0～2.5
7 配比 25 ％ （1∶3按體積比和質量比都行）建浴
8 處理溫度 55～75℃
9 處理時間 浸漬10～30 min；噴淋2 ～ 5 min
10 安全性及儲存 不燃、不爆、對人體無害；密封置干燥陰涼處，保質期叁年
槽液配置及維護
●向槽中加入四分之三的潔凈水，再邊攪拌邊加入四分之一的LF-513中溫鋅錳系磷化液，升至工藝溫度，就可以作業了。平時添加量可簡單的視處理槽液PH值的變化而定。工序間水洗要干凈徹底。
●磷化溫度不宜過高，否則會產生很多沉渣，經常沉淀并打撈沉渣。建議每6個月更換槽液重新建浴。
●經該磷化液處理后的工件顏色深淺度與工件材料有關，用作防銹終處理時配合LF系列防銹油使用。