高熱穩催化燃燒廢氣處理原理及介紹
在較高的溫度下仍有較大的吸附能力，而其他吸附劑卻受溫度的影響很大，因而在相同溫度條件下，分子篩的吸附容量大。正是由于上述有點，分子篩成為一種 良的吸附劑，廣泛用于基本有機化工、石油化工的生產上，在有機氣體的治理上，也常用于SO2、NOX、CO、CO2、NH3、CC14、水蒸氣和氣態碳氫化合物廢氣的凈化。
可高溫 、 效率好、運行平穩性高。
分子篩分為活性分子篩及沸石分子篩。
蜂窩狀沸石分子篩是一種吸附性能好、無二次污染，可高溫 的 分子篩載體，比同類吸附劑吸附效率高，在吸附、分離、催化環境領域得到廣泛成熟運用，適應于大風量、低濃度的有機廢氣治理領域。
沸石分子篩吸附原理：
空隙結構：沸石的孔徑大小整齊均勻、內部空隙結構發達、比表面積大、吸附能力強，含有大量肉眼看不到的孔徑，1克沸石材料中的孔徑，將其展開后比表面積可高達500-1000m2，特殊用途的更高。
催化氧化是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑的作用是降低或化能，同時催化劑可使有機廢氣在較低的凄然溫度條件下，發生無焰氧化，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。從而達到去除廢氣中的有害物的方法。其反應過程為：在將廢氣進行催化氧化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，在通過催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300度，大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800度，因此能耗遠比直接氧化法為低。
廢氣催化燃燒廢氣處理設備廠家型號參數
 有機廢氣處理成套設備 品牌： 嘉緯
型號： JW-HCR-02 處理濃度： 1000 mg/L
處理風量： 20000 m3/h 啟燃溫度： 250-300
空速： 0.7 適用領域： 化工、橡膠、噴涂、注塑、
RCO--催化燃燒設備 活性炭吸附/脫附一體化裝置吸附脫附催化燃燒：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，
操作方便，催化燃燒設備工作時，實現自動控制，安全可靠。催化燃燒設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。催化燃燒設備采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。催化燃燒設備余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。催化燃燒設備使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
高熱穩催化燃燒廢氣處理特點： 
1、催化燃燒裝置設計原理，用的耐用耐腐蝕材質，性能穩定，結構簡單，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。 
2、催化燃燒裝置采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，催化燃燒設備可維持自燃。 
3、催化燃燒裝置耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低。 
4、廢氣處理設備吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒設備后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節能效果顯著 
使用說明
1、系列產品設計獨特，布局合理、被廣大用戶和專家總結出以下特點：
2、操作方便：設備工作時，實現自動控制。
3、能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
4、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及自控系統。
5、阻力小，凈化率高：采用當今貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
6、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
7、占地面積小：僅為同行業同類產品的70％~80％，且設備基礎無特殊要求。
8、使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。
9、可同時去除多種有機污染物
1）可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。
2）適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。
3）可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。