清理室
清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。
2.輸送輥道
分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。
室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。
3.提升機(jī)
主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。
提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長(zhǎng)了皮帶使用壽命。
提升機(jī)罩殼折彎成形，打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。

上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動(dòng)時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，密封性好。
4.分離器
螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。
采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整，密封性好。
6.輸丸管道
本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的噴砂器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對(duì)機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。
7.噴砂器
采用單圓盤噴砂器，成為當(dāng)今國(guó)內(nèi)完美無缺的高水平噴砂器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻材質(zhì)鑄造而成.
8.吹掃裝置
本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對(duì)工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。
9.進(jìn)出口密封
工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在噴砂時(shí)，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道密封，其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、密封效果俱佳。
10.除塵系統(tǒng)
布袋式除塵器
主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5％。
11.電氣控制
電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制，采用國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。
在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān)，當(dāng)任何一個(gè)檢修門打開后，噴砂器不能啟動(dòng)。

通過式拋丸機(jī)工作原理
由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪用鋼砂（彈丸）加速拋射至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊、刮削工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，（此為鋼結(jié)構(gòu)型材拋丸清理機(jī)，只有處理鋼板才用到橫掃、滾刷、收丸和高壓吹管，雖然鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)有的也用的高壓吹管吹工件表面的積丸但效果不理想，客戶用了不長(zhǎng)時(shí)間就自行拆除了）由送出輥道送出，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。

工作原理

被清理的工件放在輸入輥道上，

由輥道自動(dòng)送入并通過拋丸清

理室拋射區(qū)域，

工件經(jīng)拋丸器拋出的高速?gòu)椡枋鴽_擊，其表面的

氧化皮、殘余焊渣、污物以及其它附著物被迅速。工件通過

拋射區(qū)進(jìn)入清丸區(qū)域，

由清丸裝置的上噴嘴和側(cè)噴嘴將工件表面

積累彈丸吹掃干凈。工件經(jīng)輸出輥道送出，以備涂裝。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括：拋丸清理室、輥道系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、

拋丸器、清丸裝置、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部件。

1、拋丸清理室

拋丸清理室主要由鋼板及型材焊接而成，箱式結(jié)構(gòu)，

主要包括進(jìn)端密封倉(cāng)、拋丸倉(cāng)和清丸倉(cāng)拋丸清理機(jī)：

（1）結(jié)構(gòu)

本清理室由主副清理室組成，它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行，具體有前、后副室體、主室體、橡膠簾、拋丸室護(hù)板、拋丸器等組成。

A、主室體上下、前后共安裝了1-10個(gè)拋丸器(不同機(jī)器，拋丸器數(shù)量就不同)，空間構(gòu)造經(jīng)過測(cè)試和實(shí)際驗(yàn)證，可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)清理效果。

B、清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時(shí)室內(nèi)有一定的負(fù)壓防止塵埃外逸。

C、主室體內(nèi)設(shè)有耐磨護(hù)板，保護(hù)室體壁板免受磨損，延長(zhǎng)室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時(shí)可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)地打擊工件表面 ，提高清理質(zhì)量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板，以阻隔雜物，保護(hù)螺旋輸送機(jī)，便于維修人員行走。

D、拋丸室體內(nèi)耐磨護(hù)板的緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接，保護(hù)螺栓頭部不受損壞，使拆裝更換護(hù)板更為方便。