新型熱能回收定期排污擴容器
工業鍋爐、余熱鍋爐及電站鍋爐均配有定排擴容器，傳統定排擴容器存在以下弊端：
1、為滿足啟動、事故處理的需要，鍋爐系統有大量疏水進入定排擴容器，導致定排擴容器有冒白龍現象，對空排汽量較大，汽水損失明顯；
2、為防止定排疏水熱污染，需要使用工業水對定排疏水進行降溫排污，造成工業水的浪費；
3、傳統定排擴容器排汽帶水嚴重，造成周邊環境惡劣，影響設備和行人安全；
4、有的電廠采用在排汽管上加裝汽水分離器的措施來解決排汽帶水問題，結果使得排汽不暢，定排超壓，嚴重時造成了汽水分離器“爆炸”；
5、傳統定排擴容器設計壓力偏低、斷面蒸汽流速過大、系統和結構設計不合理是出現以上問題的癥結所在，尤其在鍋爐緊急放水等工況出現時，事故頻出，嚴重影響系統運行和人身安全。
我司針對傳統定排擴容器存在的弊端并結合現場排污水運行工況，研發出了具有自主知識產權的新型熱能回收定期排污擴容器（專利申請號：202120985986.8），實現排污水熱能的高效利用，具有較為明顯的節能減排效果；同時解決了排汽帶水問題，消除安全隱患。
技術特點：
1、安全性高：設計新型熱能回收定期排污擴容器時，先按依巴斯公司標準確定擴容器尺寸,再按原蘇聯標準校核擴容器有效汽容積,*終確定擴容器容積,具有足夠的緩沖能力；
2、適應性強：可接納定期排污水、連續排污擴容器來水、鍋筒緊急放水、吹灰器疏水等，適應各種工況的變化；
3、結構緊湊：集閃蒸與冷卻功能于一體，節約占地和造價；
4、實現傳統定排擴容器的完美替代：新型熱能回收定期排污擴容器兼顧傳統定期排污擴容器的結構和功能，可實現完美替代；
5、節能效益顯著：排污水熱能得到高效利用，實現節能效益和環境效益雙贏。
節能效益分析
1、高溫排污水經傳統的定排擴容器擴容后，閃蒸汽直接對空排放，閃蒸后的高溫排污水直接排入地溝，造成每噸排污水的熱能損失超4.2×10^5kj；
2、新型熱能回收定期排污擴容器利用其獨有專利設計的高效熱能回收結構，將進入的高溫排污水熱量進行*大化回收，排污水溫度被降低，極大降低了對空閃蒸造成的蒸汽汽化潛熱損失，排污水熱能回收率超30％；
3、采用新型熱能回收定期排污擴容器替代傳統的定排擴容器，兩年即可回收投資成本。
應用范圍：
1、傳統定排擴容器的完美替代；
2、電力、化工、石化、冶金、造紙、醫藥等行業；
3、生產工藝系統排放的其他高溫廢水。