UV光解和等離子技術是現今應用于有機廢氣降解超常用的兩種方法。采用這兩種辦法，都能將廢氣中的有機成份，分解為無害的水及二氧化碳，并預防了二次污染。但這兩種方法，仍各有優缺點。
UV光解是利用特殊的低壓紫外燈管能同時發射出185nm紫外線和254nm紫外線的雙光譜特性。燈管發射出的185nm紫外線，能觸發空氣中的O2（氧），轉化為O3（臭氧）。臭氧具有很強的氧化能力，其與廢氣中的碳氫化合物（如苯類、烴類、醇類、脂類等）充分混合接觸后，在燈管發射出的254nm紫外線的照射催化條件下，能將這些有害污染物，直接氧化分解為水和二氧化碳。由此可見，紫外燈管發射出的185nm紫外線，起到了提供氧化反應物的作用；而燈管發射出的254nm紫外線，起到了提供光解反應順利進行的必要反應條件的作用。但紫外燈管的臭氧產生能力較低，如現在使用超為普遍的150W U形臭氧紫外線燈管，在氧氣充足的條件下，每小時的臭氧產生量約為900mg左右，即其單位功率每小時的臭氧產生量僅為6mg/w。而臭氧作為光解反應中的一種主要的反應物質，其產生量的多少，直接影響著處理效果的好壞。
等離子技術，是利用高壓的電場，使空氣中的O2電離產生O3，其臭氧產生效率要比紫外燈管高很多。但等離子管幾乎不發射出紫外線。缺少了紫外線的催化作用，在單純采用等離子工藝的廢氣處理裝置中，臭氧與有機廢氣的反應變得緩慢困難，同樣制約了設備的處理效能。
因此，我們將這兩種處理方案結合起來。將等離子裝置布置在光解設備的前段，離子裝置產生的O3與有機廢氣混合后，流經紫外線燈管。紫外線燈管能進一步地觸發O3的生成，同時在燈管254nm紫外線的催化作用下，O3與有機物的反應效能大幅提升，從而取得理想的處理效果。由于等離子裝置較紫外燈管高得多的臭氧產生效能，使得設備的功耗隨之降低，節能效果顯著。
等離子光氧一體機常出故障及排除方法
高壓電源工作室指示燈：
正常運行情況為：電源紅燈常亮和工作燈常亮（綠燈閃亮屬于正常現象，屬于電源的自我保護）或者電源上部信號燈常亮。
1.運行過程中，高壓電解模塊有聲音，屬正常現象。
2.通電出現電極打閃電光及攜帶啪啪聲，應是設備運輸過程中劇烈晃動造成設備頂端電極接觸到 管壁，或接近管壁、或有鐵屑落入電場造成，將其恢復原位或清理即可。
頂端電極接觸及靠近管壁有打火現象，切斷電源，手動使其居中即可。注維修時務必要切斷電源。
3.設備自動斷電，可能由于粉塵水霧進入設備內，造成設備復核加大，自動斷電。
4.若電源指示燈頻閃，請耐心等待十分鐘以上，屬于運行啟動中，超過半個小時后仍閃動，應關閉電源，打開凈化器的前門，檢查各部件是否異常及有無異物，確定無誤后仍不成功，則應關閉電源，對電極進行清洗，晾干后，放入設備重新啟動。
5.外部電源指示燈閃爍或不亮，開啟設備無聲音，可能因運輸過程振動造成設備功率減小，可手動調節電源底部指示燈左側手動調節扭，順時針旋轉增大功率，逆時針減小。
注：以上可能排除后設備仍不能正常工作，請聯系我公司專業維修人員維修。前置濾網更換周期由業主根據現場運行情況而定，催化板更換周期：6 - 12個月
請定期查看設備進風口過濾板是否飽和，視具體情況需要更換。
請定期查看設備內高壓電解模塊使用情況，視具體情況需要定期清理。
清理方法：用堿水浸泡模塊半個小時以上，拿出高壓水沖洗，或用刷子清潔后擦干即可。
UV光解燈管指示燈
每個燈管配置一個鎮流器，鎮流器自帶指示燈，指示燈常亮代表燈管運行正常，否則斷電后檢查線路是否有松動現象，如果沒有其他問題，聯系我公司進行協調更換
設備配置兩個電控柜，每個電控柜分別設置：啟動，停止，急停按鈕。設備通電后，啟動按鈕運行，停止按鈕停止，急停按鈕緊急停止。
1:設備在210-230V電壓中運行，低于210V，長期使用將影響壽命；高壓230V，將直接燒毀紫外線燈。
2；設備使用中請勿開啟正面紫外線檢修門，本機集中裝配20支紫外線燈，3M范圍將對皮膚和眼睛造成傷害，發光時更不可以觸摸，會直接燒傷皮膚。
2：鎮流器啟動，輸出的電壓較高，運行時溫度＞60°，請勿觸摸。
3：紫外線電離能力極強，運行中務必保證良好通風。
4：高溫、潮濕導致空氣絕緣性能下降，紫外線電離速度、能力提高，可能出現熱擊穿。
5：空氣能見度下降，影響光通量，將導致處理效率下降
6：紫外線光管表面結垢，將直接導致凈化效率。
7：鎮流器、燈架配置若干冷卻風機，風機必須良好工作，否則直接影響紫外線燈壽命。
8：大風、雷電、高熱等惡劣天氣，務必停止設備運行