是一種高性能自動化磁分離設備，可廣泛應用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業，是物料提純和保證后續設備安全運行的*除鐵設備。
主要用于水泥行業：選粉機選粉后的回磨粗粉及熟料預粉碎后入磨前的細粉除鐵，防止鐵粒在磨內積聚，從而提高磨機的生產效率和水泥的比表面積；水泥灌裝工序前的除鐵，可以將混雜于水泥泥中的鐵雜質自動清選，排放，保障生產穩定運行。連續、自動、高效地清除物料中的鐵雜質；耐高溫、強磁力、壽命長、無須專人看管；磨機產量提高15％以上，鋼球、鋼段、襯板磨損減少20％以上；除凈率99％以上，輥壓機鋼性葉輪、包裝機出口葉輪使用壽命延長2倍以上。
結構特點：
由管道體、驅動裝置、磁體運行裝置三大部分組成，驅動裝置安裝在管道壁上，通過鏈輪、鏈條帶動管道體內磁分離腔的磁體運行裝置運轉，永磁體將管道內物料中混雜的鐵磁性物質通過出鐵口排出管道外。
變形殼轉動為磁系運轉，從結構上加大了磁系的作用過程，配以獨特的分離機構，鐵雜物分享更徹底。采用耐高溫、強磁力的釹鐵硼磁材，磁場強度高。整機串接于粉料輸送管道中，法蘭式聯接，安裝方便。除鐵、卸鐵自動完成，設備運轉無需專人看管。永磁體做磁源，無需耗電，小功率電力排渣，耗電極低，結構緊湊，工作穩定可靠。
1.本設備采用高剩磁的釹鐵硼作為磁源，除鐵效率高，使用壽命長。
2.動力源采用小功率擺線針輪減速電機，傳動采用精密滾子鏈條，具有體積小、重量輕、運轉可靠平穩、故障小等優點，用戶使用方便，維修容易。
3.本設備結構設計合理、緊湊、安裝方便，串接于物料輸送管道中即可使用。
4.除鐵過程連續、自動，設備啟動后無需看管。
5.適用于封閉物料輸送系統，工作中無粉塵逸出，無環境污染。
6.管道壁采用特殊耐磨材料，使用壽命成倍增長。
工作原理：
串接于傾角45-75度的物料輸送管道中，當物料流經該除鐵器時，其中的鐵磁性物質被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐漸向出鐵口方向滑動，實現與物料分離。在出鐵口處，因永磁體沿循環運動方向移開，鐵磁性物質失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現物料的自動除鐵。