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全面解讀SiP

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-12-29  來源:來自互聯網  作者:來自互聯網  瀏覽次數:880
導讀

SiP是組裝在同一個封裝中的兩個或多個不同的芯片。這其中,處理器芯片和存儲芯片是最遵從摩爾定律的兩類芯片。把多個半導體芯片和無源器件封裝在同一個芯片內,組成一個系統級的芯片,而不再用PCB板來作為承載…

來源:原文來自“System in Package”,作者Paul McLellan;部分內容轉載自【EDA365,“超越摩爾之路——SiP簡介”】

SiP是組裝在同一個封裝中的兩個或多個不同的芯片。這些芯片可能大不相同,包括微機電系統(MEMS)、傳感器、天線和無源元件,以及更顯眼的數字芯片、模擬芯片和存儲器芯片。唯一例外的是將單個芯片放入封裝中——但即使一個封裝里面只有一顆片上系統(SoC)也不能稱作SiP。這也許有點矛盾,但符合一句格言, “系統級總是最高級” 。

SiP——超越摩爾定律的必然選擇路徑

摩爾定律確保了芯片性能的不斷提升。眾所周知,摩爾定律是半導體行業發展的“圣經”。在硅基半導體上,每18個月實現晶體管的特征尺寸縮小一半,性能提升一倍。在性能提升的同時,帶來成本的下降,這使得半導體廠商有足夠的動力去實現半導體特征尺寸的縮小。這其中,處理器芯片和存儲芯片是最遵從摩爾定律的兩類芯片。以Intel為例,每一代的產品完美地遵循摩爾定律。在芯片層面上,摩爾定律促進了性能的不斷往前推進。

SiP是解決系統桎梏的勝負手。把多個半導體芯片和無源器件封裝在同一個芯片內,組成一個系統級的芯片,而不再用PCB板來作為承載芯片連接之間的載體,可以解決因為PCB自身的先天不足帶來系統性能遇到瓶頸的問題。以處理器和存儲芯片舉例,因為系統級封裝內部走線的密度可以遠高于PCB走線密度,從而解決PCB線寬帶來的系統瓶頸。舉例而言,因為存儲器芯片和處理器芯片可以通過穿孔的方式連接在一起,不再受PCB線寬的限制,從而可以實現數據帶寬在接口帶寬上的提升。

SiP有多種形式,包括從高端的帶硅通孔(TSV)的硅interposer和芯片到低端帶引線鍵合芯片的BGA(就像老一代iPhone中的Ax芯片)。過去,SiP受到一個悖論的限制:如果SiP更便宜,便會有更多人使用它們,但是如果沒有大量的量產應用,成本仍然很高。但是移動電子消費品的市場如此之大,動輒上億,這在一夕之間改變了這種兩難境地。

另一個驅動SiP發展的因素是物聯網(IoT)。幾乎任何物聯網設備都包含傳感器、計算器件、通信設備(通常是無線的),以及存儲器。這些不可能利用同一制程制造,也就無法在同一個芯片上制造,所以在SiP級別進行集成更為可行。物聯網的兩大驅動因素是傳感器成本的降低,以及多芯片封裝和模塊的低成本。市場容量受到SiP成本的影響,而SiP成本又會影響到市場容量,兩者相輔相成。

SiP——為應用而生

主要應用領域:無線通訊、汽車電子、醫療電子、計算機、軍用電子等

德州儀器公司

德州儀器公司的MicroSiP是一個電源設備。尺寸僅為2.9mm x 2.3mm x 1mm,其中包括安裝在頂部的電感,以減少電路板空間。

Microsemi公司

Microsemi已將芯片嵌入到基板中,與之前的版本相比,面積減少了400%。它具有很高的可靠性,符合植入式元件的MIL標準。這種方法也適用于其他需要高可靠性的環境,如航空航天、汽車和工業傳感領域。在此舉一個改進示例——超薄嵌入式芯片,其疊層厚度為0.5mm,模塊總高度約為1mm(這是分立元件的極限)。

Apple公司

根據Chipworks的x光分析表明,蘋果手表的S1“芯片”實際上是一個SiP,其中包含大約30個集成電路、許多無源元件,除封裝本身之外,還有一個ST加速度計/陀螺儀。

AMD公司

AMD的圖形處理器用作硅中介層和硅通孔。它在1.011mm2的中介層中心安裝了一個595mm2的專用集成電路(ASIC),這個ASIC周圍有四個高帶寬存儲器(HBM)疊層(每個疊層由一個邏輯芯片和四個堆疊在頂部的動態隨機存取存儲器(DRAM)芯片組成)。互連超過200,000個,包括銅柱凸塊和C4凸塊。中介層有65,000個直徑為10um的硅通孔。

索尼公司

CMOS圖像傳感器(CIS)的最先進技術不是像過去那樣將圖像傳感器的正面暴露在光線下,而是將圖像傳感器變薄,使其對光線透明,然后將其翻轉到下方的圖像傳感器處理器(ISP)芯片上,因此不再需要任何TSV。傳感器接收到的光穿過變薄的芯片背面。

索尼已在三層堆疊結構上更進一步。頂部是圖像傳感器,中間是DRAM層,底部是ISP(圖像信號處理器)。來自圖像傳感器的信號實際上直接通過DRAM層到達處理器,然后返回存儲器。這是第一個使用晶圓接合的商業化三層堆疊結構。實際上,它用在了一款高端手機上,即索尼Experia XZ,這款手機于2017年2月在MWC(世界移動通信大會)大會上推出。圖像傳感器和(DRAM)的厚度減薄到了2.6um!幾十年前,這是晶體管的大小。

索尼不僅是圖像傳感器領域的領先者,在包括蘋果手機在內的大多數高端手機領域也是如此。索尼在2017年推出的這款手機能達到960fps,已經相當令人驚艷了。

諾基亞公司

諾基亞SiP適用于企業路由器,因此不屬于像移動設備這樣對成本非常敏感的市場。它的處理速度可達100TB/s甚至更高。含有22個芯片,其中包括定制存儲器。整個路由器的尺寸與游戲機相當,卻可以同時處理令人難以置信的視頻流(Netflix、YouTube等)。

為智能手機量身定制

SiP在無線通信領域的應用最早,也是應用最為廣泛的領域。在無線通訊領域,對于功能傳輸效率、噪聲、體積、重量以及成本等多方面要求越來越高,迫使無線通訊向低成本、便攜式、多功能和高性能等方向發展。SiP是理想的解決方案,綜合了現有的芯核資源和半導體生產工藝的優勢,降低成本,縮短上市時間,同時克服了SOC中諸如工藝兼容、信號混合、噪聲干擾、電磁干擾等難度。手機中的射頻功放,集成了射頻功放、功率控制及收發轉換開關等功能,完整的在SiP中得到了解決。

手機輕薄化帶來SiP需求增長。手機是SiP封裝最大的市場。隨著智能手機越做越輕薄,對于SiP的需求自然水漲船高。從2011-2015年,各個品牌的手機厚度都在不斷縮減。輕薄化對組裝部件的厚度自然有越來越高的要求。以iphone 6s為例,已大幅縮減PCB的使用量,很多芯片元件都會做到SiP模塊里,而到了iPhone8,有可能是蘋果第一款全機采用SiP的手機。這意味著,iPhone8一方面可以做得更加輕薄,另一方面會有更多的空間容納其他功能模塊,比如說更強大的攝像頭、揚聲器,以及電池。

蘋果手表應用的技術最為先進。在尺寸26mm x 28mm的封裝中含有許多器件。手表對尺寸的嚴格約束意味著不使用SiP技術就不可能構建整個系統。下圖是蘋果手表的電路板,可以更清晰的了解該級別的設計:

觸控芯片。在Iphone6中,觸控芯片有兩顆,分別由Broadcom和TI提供,而在6S中,將這兩顆封在了同一個package內,實現了SiP的封裝。而未來會進一步將TDDI整個都封裝在一起。iPhone6s中展示了新一代的3D Touch技術。觸控感應檢測可以穿透絕緣材料外殼,通過檢測人體手指帶來的電壓變化,判斷出人體手指的觸摸動作,從而實現不同的功能。而觸控芯片就是要采集接觸點的電壓值,將這些電極電壓信號經過處理轉換成坐標信號,并根據坐標信號控制手機做出相應功能的反應,從而實現其控制功能。3D Touch的出現,對觸控模組的處理能力和性能提出了更高的要求,其復雜結構要求觸控芯片采用SiP組裝,觸覺反饋功能加強其操作友好性。

指紋識別同樣采用了SiP封裝。將傳感器和控制芯片封裝在一起,從iPhone 5開始,就采取了相類似的技術。

快速增長的SiP市場

市場規模 & 滲透率迅速提升

2013-2016年SiP市場復合年均增長率為15%。2016年全球SiP產值約為64.94億美元,較2015年成長17.4%左右;在智慧型手機出貨量持續高位,以及Apple Watch 等穿戴式產品問世下,全球SiP產值估計將繼續增長。

以2016-2018年為周期,我們來計算SiP在智能手機市場三年內的市場規模。假設SiP的單價每年降價10%,智能手機出貨量年增3%。可以看到,SiP在智能手機中的新增市場規模的復合年均增長率為192%, 非常可觀。

從制造到封測——逐漸融合的SiP產業鏈

從產業鏈的變革、產業格局的變化來看,今后電子產業鏈將不再只是傳統的垂直式鏈條:終端設備廠商——IC設計公司——封測廠商、Foundry廠、IP設計公司,產品的設計將同時調動封裝廠商、基板廠商、材料廠、IC設計公司、系統廠商、Foundry廠、器件廠商(如TDK、村田)、存儲大廠(如三星)等彼此交叉協作,共同實現產業升級。未來系統將帶動封裝業進一步發展,反之高端封裝也將推動系統終端繁榮。未來系統廠商與封裝廠的直接對接將會越來越多,而IC設計公司則將可能向IP設計或者直接出售晶圓兩個方向去發展。

由于封測廠幾乎難以向上游跨足晶圓代工領域,而晶圓代工廠卻能基于制程技術優勢跨足下游封測代工,尤其是在高階SiP領域方面;因此,晶圓代工廠跨入SiP封裝業務,將與封測廠從單純上下游合作關系,轉向微妙的競合關系。

封測廠一方面可朝差異化發展以區隔市場,另一方面也可選擇與晶圓代工廠進行技術合作,或是以技術授權等方式,搭配封測廠龐大的產能基礎進行接單量產,共同擴大市場。此外,晶圓代工廠所發展的高階異質封裝,其部分制程步驟仍須專業封測廠以現有技術協助完成,因此雙方仍有合作立基點。

總結

SiP促成了許多產品的實現,尤其是:

  • 手機、平板、筆記本
  • 固態硬盤(SSD)
  • 物聯網(IoT)設備
  • 汽車安全系統,包括雷達
  • 醫用可穿戴設備
  • 高性能計算(HPC)系統

其中,主要的驅動因素便是性能和外形。但對低成本解決方案的需求推動了新封裝設計的采用,這些因素缺一不可。此外,經濟和商業決策也是一個很大的驅動因素,有時還有技術性能方面的考慮(例如70GHz雷達)。

隨著摩爾定律這一趨勢減緩,而最先進的工藝不再適用于許多模擬或射頻設計,SiP會成為首選的集成方法之一,集成是“超越摩爾定律”的一個關鍵方面,而SiP將在不單純依賴半導體工藝的面積縮放的情況下,實現更高的集成度。

SiP代表了行業的發展方向:芯片發展從一味追求功耗下降及性能提升(摩爾定律),轉向更加務實的滿足市場的需求(超越摩爾定律),SiP是實現的重要路徑。SiP從終端電子產品角度出發,不再一味關注芯片本身的性能/功耗,而去實現整個終端電子產品的輕薄短小、多功能、低功耗等特性;在行動裝置與穿戴裝置等輕巧型產品興起后,SiP的重要性日益顯現。

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