大家好，歡迎大家來到模具專欄介紹。今天我們來解碼一下智能音響面殼模具案例的增材制造。

為什么會(huì)選擇這一款產(chǎn)品？

首先我們看一下2018年Strategy Analytics的最新季度研究報(bào)告《全球智能音箱出貨量，批發(fā)收益，ASP按型號和價(jià)格段劃分：2018年Q2》指出，2018年Q2全球智能音箱出貨量達(dá)到1170萬臺。GoogleHome Mini是本季度全球最暢銷的智能音箱，緊隨其后的是亞馬遜的Echo Dot。該報(bào)告為全球前三十個(gè)智能音箱型號提供按價(jià)格等級的詳細(xì)出貨和市場價(jià)值份額。

圖表一：2018年Q2全球智能音箱出貨量按型號劃分

該機(jī)構(gòu)表示，2018年第二季度，谷歌Home Mini智能音箱的出貨量為230萬臺，占全球智能音箱出貨量的20%。相比之下，亞馬遜Echo Dot智能音箱的出貨量為220萬臺，占全球智能音箱出貨量的18%。

真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)比公布的數(shù)據(jù)大很多，所以今天我們就來解密一下這款曾經(jīng)是全球銷量第一智能音響的增材制造模具解決方案。

第一：介紹一下產(chǎn)品

大家也可以從網(wǎng)上的拆機(jī)圖中找到更多的信息，這是谷歌HomeMini智能音響的全部塑膠件，每個(gè)塑膠件均分別開模具。但主要塑膠件如下圖所示。

全部塑膠件圖

今天我們主要解密黑色的面殼配件，這個(gè)配件的主要特點(diǎn)是產(chǎn)品本身四面行位，需要在中間放置四個(gè)直徑4.2mm×6.2mm小燈仔，極具挑戰(zhàn)性。面殼產(chǎn)品在包燈仔時(shí)，有熔膠的風(fēng)險(xiǎn)，需要解決模具上的燈仔固定，困氣，透光性能等問題。

面殼塑膠件圖

前模增材制造方案

我們來看一來在生產(chǎn)中前模所帶來的痛點(diǎn)問題。澆口附近燙傷，出現(xiàn)有料花和發(fā)白的現(xiàn)象，實(shí)測前模的幾處模溫，發(fā)現(xiàn)模溫分布不均，前模的溫差相差20度以上。

外觀問題點(diǎn)圖

改進(jìn)之前的模具水路圖如下所示，熱咀周圍一圈水路，外圍再一圈水路，但水路的高度是一致的，實(shí)測的模具溫度在熱咀附近模溫過高。

前模水路傳統(tǒng)制造圖

采用增材制造后，在熱咀附件做了兩層水路，以使熱咀散出的熱量能夠盡快的帶走，防止熱咀的高溫影響前模局部溫度過高。

前模水路增材制造圖

我們來看一下模具圖片

前模模具圖片

第二：行位增材制造方案

產(chǎn)品是采用四面行位，四周全是小孔，這些小孔有透音要求和不能有聲音共振問題，增材制造是為解決行位的維修問題和使溫度更加均勻。

行位水路對比圖

我們來看一下模具圖片

行位模具圖片

第三：后模增材制造方案

后模的主要問題點(diǎn)是燈仔位置，有起霧的現(xiàn)象，主要是后模有個(gè)吸氣鑲件的溫度比較高，而且這里是接近澆口位置，所以只有犧牲一部份周期來生產(chǎn)，同時(shí)溫度一高，又會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。所以，增材制造是能很好的解決這一問題。

燈仔困氣圖

我們來看一下后模的增材制造方案，最大的改變是中間由四個(gè)水井改為三層的異形水路，同時(shí)中間的鑲件增加了一組水路，鑲件中間也實(shí)現(xiàn)的排氣功能。

后模水路圖

模具圖片，第一張是模具組裝起來的圖示，第二張是模具未組裝中間鑲件圖，第三張是燈仔位置的鑲件圖，第四張和張五張是模具剖開的圖示。

后模模具圖片

最終的不良率由原來的16.57%下降至3.4%，通過增材制造預(yù)估的價(jià)值僅Q2季度出貨量的基礎(chǔ)上可以節(jié)省人民幾幣145萬元左右。

注塑生產(chǎn)不良率統(tǒng)計(jì)圖

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