在位于蘇州吳中區的斯萊克辦公大樓內，一塊醒目的匾額高高懸掛，上書“行勝于言”四個大字——這是斯萊克創始人、董事長兼總經理安旭創業15年來的經營管理之道。

2004年，懷抱著創業夢，已是一名精密機械領域資深專家的安旭從大洋彼回歸，與昔日清華同窗開啟了一條填補國內技術空白的探索之路。15年間，由他們一手創辦的斯萊克，依靠一項應用于易拉罐生產的“超薄金屬成型”技術，迅速從一家名不見經傳的小公司，成長為引領行業發展的領頭羊。

如今，安旭又試圖通過延伸產業鏈，讓易拉罐成為可定制化的移動“媒體”，通過信息傳播、防偽保真等功能，來提高消費者的生活質量。

一個易拉罐就是一個“媒體”

前不久，一場別開生面的投產儀式在斯萊克廠區舉行。活動當天，安旭親手將其帶領團隊自主研發的全球首臺套數碼印罐迷你線，正式交付至美國波爾公司。這標志著金屬包裝行業迎來了一次里程碑式的變革。

“傳統罐線系統龐大，運行速度為每分鐘2000-3000罐，無法靈活滿足定制化需求。而新生產線的運行速度為每分鐘50-200罐，且印罐技術圖片分辨率可達1000DPI（DPI值越高，表明打印精度越高），大大提高了罐身圖片的印刷質量。”據安旭介紹，新罐線兼具圖像質量高、環境污染小、可連續生產等特點，將主要用于生產高速數碼印罐機，滿足消費者的定制化服務需求。

安旭認為，每一個易拉罐都是一個“媒體”，它的外包裝則是移動的“媒介”。比如說，在它的外包裝上印上一條新聞、一首詩歌等內容，在售賣易拉罐的過程中，即可進行信息傳播。

“這一靈感還是源于幾年前的一次世界杯足球賽。”安旭坦言，2014年，巴西舉辦世界杯時，當地一家啤酒廠商提出，能否定制帶有世界杯元素的易拉罐。“于是，這一市場需求成為公司業務發展的一個新方向。此后，由于上下游技術、生產標準等各方面的門檻，這條數碼印罐迷你線經過了幾十次的磨合，直至現在才正式投產。”

發布儀式上，一并公布的還有該新罐線的實踐成果。當天，斯萊克與黑龍江五常市、五常市喬府大院農業股份有限公司、太湖現代農業發展公司及海口王傳祺動漫公司正式簽署了戰略合作協議。

“我們認為，隨著市場對個性化、小批量易拉罐包裝的需求越來越多，由斯萊克潛心研的新罐線將開啟易拉罐定制化服務。”安旭表示，為了更好地推動這項新業務，斯萊克還設立了子公司“覓罐云”。

“該子公司定位于一家提供定制化易拉罐包裝的企業，業務范圍為銷售易拉罐及使用這種包裝的大米、飲料等產品。由于易拉罐包裝能有效延長產品保質期，且印罐成本高，因此引入到像大米這樣的食品包裝中，可更好地起到防偽、保真的作用。”安旭介紹說。

做行業創新的引領者

一個小小的易拉罐能有多少科技含量？這是安旭創業以來被問及最多的一道題。

對此，他的解釋是，易拉蓋所涉及的是一項名為“超薄金屬成型”的技術，其生產設備技術難度非常高，要求高速、穩定、連續24小時生產，對每個零件的要求都非常嚴格，可謂差之毫厘，謬以千里。

安旭以最新研發的“創新技術數碼印罐迷你線”舉例說，該成果也得到國際同行的認可，榮膺2019國際供應商創新金獎，是全球唯一獲此殊榮的制罐設備供應商。

“我們已經習慣了引領創新。”作為斯萊克的“頭號技術官”，安旭經常親力親為投身于研發之中。據透露，僅去年，公司便榮獲國家知識產權優勢企業、江蘇省博士后創新實踐基地、蘇州市吳中區優秀總部企業、地標型科技(專利)企業、制造業轉型升級先進企業等稱號。公司累計獲得授權專利138項，其中發明專利37項。

與此同時，安旭還帶領斯萊克將“超薄金屬成型技術”運用于新能源電池殼上。“新能源電池對于電池殼的精度、穩定性、一致性等非常挑剔，恰好能與我們多年沉淀下來的技術相‘嫁接’。”